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回轉支承安裝的流程以及注意事項有哪些

時間:2019-04-25 11:05:17 点击:976 次 來源:洛陽99真人网軸承科技有限公司

  回轉軸承是我們日常生産使用中常見的軸承類型,常常用一些大機械設備上,比如挖掘機、塔吊、起重機等等,這些設備的規格都很巨大因此怎麽安裝就是我們需要注意的一項環節,安裝的是否准確不僅影響到了回轉軸承的使用性能,也影響到了使用過程中的安全。下面小編就具體的分析一下如何進行安裝。

回转支承
  

  一、回轉支承安裝前的准备

  
  1、回轉支承的安裝必須在幹燥、清潔的環境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗並除去毛刺,鑄件未加工表面必須除淨平整。
  
  2、回轉支承安裝前應先用汽油或煤油清洗幹淨,幹燥後使用,並保證良好潤滑,回轉支承般采用脂潤滑,也可采用油潤滑。采用脂潤滑時,應選用無雜質、抗氧化、防鏽、壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量爲回轉支承及回轉支承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子回轉支承和水泵軸連回轉支承已填充好潤滑脂,用戶可直接使用,不可再進行清洗。
  

  二、回轉支承安裝流程

  
  1、放置內圈和外圍
  
  先將外因平放在工作台上,放入下半內困並設法使外圍滾道與內因波道相對應。正確放置滾子和隔離塊。把經過選配的圓柱談子和圓形隔離塊沿該道放好,在放置相鄰的圓柱滾十時,其軸線相互垂直,兩滾子之間由個隔離塊分開。
  
  2、塗抹潤滑脂
  
  將適當的潤滑脂輕輕地均勻地徐在滾道上。填補滾于與隔離塊間隙。滾子與隔離塊數量般相等,並應使圓柱浚子與隔離塊彼此相貼近,若該子與隔離塊在後處有間隙,可以將個或兩個隔離塊的厚度進行調整,以彌補間隙。
  
  3、安裝螺釘或螺栓。
  
  將直徑方向上相對的兩個裝配螺栓擰1—2圈,同時轉動另外個整體套圈,以防滾子被卡在不適當的位置。然後擰動相隔180的兩個對稱螺柱,以此類推,直到所有螺栓均擰到規定的扭力矩值爲止。在擰緊螺栓時,要確保調整片不錯位,並盡量采用測力扳手,以便使螺栓獲得規定的預緊扭矩。
  

  三、回轉支承安裝时注意事项

  
  1、安裝平面的精度和支承剛度應符合前面有關規定。應在清潔而幹燥的環境中,打開回轉支承保護性的包裝;清洗各接合面,去除鐵屑,油漆及防鏽劑等。
  
  2、觀察檢查密封是否仍然處于正確位置,把回轉支承的安裝平面配合部分弄幹淨。安裝平面上的螺孔,定要與支承上的安裝孔對准。
  
  3、采用高強度螺栓連接;支承與安裝平面需要均勻地擰緊,並達到規定的預緊扭矩。
  
  4、不允許在回轉支承的成品上進行焊接,以免支承變形。
  
  5、安裝平面應考慮留有徑向定位用的凸凹台肩或定位塊等。
  
  6、支承滾道表面淬火時的回火帶(低硬度層區),應置于非經常負荷和非重負荷區。上、下滾圈的回火帶應錯開180°安裝。起重、控掘機械動滾圈的回火帶應置于同臂架方向(即大負荷方向)成90°角的位置;固定滾(齒)圈的回火帶,應放在作業頻度較小的位置上。
  
  7、爲了保證支承運轉增穩,回轉主動小齒輪與齒圈輪應達到所規定的運動精度、工作平穩性、接觸精度及齧合側隙。安裝工作結束後,應清除回轉支承上的髒物及灰塵,並將露出部分塗上防鏽漆,滾道和齒輪部分需塗上潤滑脂。
  
  8、回轉支承安裝螺栓應采用高強度螺栓,並跟椐支承受力情況,選擇合適的強度。安裝螺栓墊圈應選用調質平墊圈。
  

  四、回轉支承安裝后检查调试

  
  1、主要調試支承的空載回轉阻力矩。由于預加載荷的緣故,轉動轉盤軸承可能有困難。回轉支承在沒有其他測試器具的情況下,可采用簡易方法進行檢測。即用根堅實角鐵或鋼管爲杠杆,卡在兩個徑向相對的螺栓之間,通過彈簧秤拉住杠稈的,使進口軸承套圈轉動,以通過彈簧秤的讀數和杠杆長度來測定轉盤軸承空載時的啓動摩擦力矩。該啓動摩擦力矩是根據回轉支承的預緊量大小事先確定的。如果仍然轉不動,則可能是滾子校卡住,這時應把螺栓擰松些,直到套困能轉動爲止,然後再擰緊螺栓。
  
  2、安裝調整墊片。將調整墊片安裝在裝配螺栓孔的上方,各組調整片厚度應相等。回轉支承把上半內圈放上,此時需小心操作,切勿移動調整片。用上述杠杆與彈簧秤的方法可校驗預加載荷下的啓動摩接力矩。實際轉短的大小等于彈簧秤上指示的載荷值與彈簧秤至回轉中心的垂直距離的乘積。如果轉矩太小,必要時再拆開回轉支承,從每組調整片中取出些相等厚度的調整片,這項程序可能要反複進行多次,直到獲得合適的預加載荷爲止。

回转支承
  
  以上就是橫冠軸承小編關于回轉支承安裝的流程以及注意事項的介紹,安全無小事,在安裝時要提前的檢查好軸承質量是否過關,做好准備後在進行安裝和調試,安裝時要按照安裝的流程來,處處注意才能使回轉支承在使用過程中安全穩定。